થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિરામિક ફાઇબર વર્મીક્યુલાઇટ ફાયરપ્રૂફ કાપડ

વર્મીક્યુલાઇટ કાપડ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જથ્થાબંધ આલ્કલી ફ્રી ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ અથવા સિરામિક ફાઇબર કાપડના આધાર કાપડ તરીકે, સમાપ્ત કર્યા પછી, કોટિંગ તરીકે બનાવવામાં આવે છે.વિવિધ ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર, તેને વિવિધ સ્વરૂપોમાં બનાવી શકાય છે, જેથી તે ઉપયોગની વિવિધ પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત થઈ શકે.મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન 1050 ° સે સુધી પહોંચી શકે છે, સારા દેખાવ અને ગરમી પ્રતિકાર સાથે.તે જ સમયે, ગ્લાસ ફાઇબર કાપડમાં મજબૂત આગ પ્રતિકાર અને બ્રેકડાઉન પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સારી મશીનિંગ કામગીરી, વર્મીક્યુલાઇટ કોટિંગ કાપડનો આગ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વેલ્ડીંગ સંરક્ષણ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.550 ℃ થી વધુ તાપમાન ધરાવતી વસ્તુઓ માટે, વર્મીક્યુલાઈટ-કોટેડ ગ્લાસ ફાઈબર ફેબ્રિક અથવા ઉચ્ચ સિલિકા ફાઈબર વણાયેલા ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.અનકોટેડ સામગ્રી સામાન્ય રીતે નરમ અને વસ્તુઓને ઢાંકવા માટે વધુ યોગ્ય હોય છે.આ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી ઘનતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને સારા ઇન્સ્યુલેશનના ફાયદા છે.તે નરમ અને સખત નળીઓના ઇન્સ્યુલેશન, હીટિંગ અને ફ્રીઝિંગ સમયગાળાના ઇન્સ્યુલેશન આવરણ, ફાયરપ્રૂફ શેલ અને અન્ય ઇન્સ્યુલેટીંગ રક્ષણાત્મક સ્તરો અને જહાજના સાધનોના ઇન્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય છે.એસ્બેસ્ટોસ કાપડની તુલનામાં, તેમાં ધૂળ-મુક્ત અને માનવ શરીરને કોઈ નુકસાન ન થવાના ઉત્કૃષ્ટ ફાયદા છે, જે એસ્બેસ્ટોસનો સારો વિકલ્પ છે.ઉત્પાદનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણીય ધૂળ દૂર કરવા અને મૂલ્યવાન ઔદ્યોગિક ધૂળની પુનઃપ્રાપ્તિ માટે થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે: સિમેન્ટ, કાર્બન બ્લેક, સ્ટીલ, સોનું, ચૂનાના ભઠ્ઠા, થર્મલ પાવર ઉત્પાદન અને કોલસો અને અન્ય ઉદ્યોગો.